Technologie

Technologie používané ve společnosti Inductron vycházejí z nejnovějšího stavu vývoje. Efektivita, spolehlivost a kvalita jsou vedle ochrany životního prostředí a udržitelnosti zásadními měřítky našich procesů.

Kromě postupů, které se v praxi dlouhodobě osvědčily, odborně implementujeme také nové a specifické technologie podle přání zákazníka. Pro individuální řešení máme k dispozici mimo jiné vlastní kapacity pro výrobu nástrojů a pro manuální výrobu, protože standardizovaná strojní výroba není vždy možná.

Považujeme se za partnera pro řešení vašich individuálních požadavků – a to se samozřejmě odráží i v našich technologiích.

Vysokonapěťová technika

Bezpečnost a spolehlivost jsou nejdůležitějšími měřítky kvality našich výrobků. To platí o to více pro oblast vysokonapěťové techniky, kde mohou mít chyby vážné následky. S našimi automatickými vysokonapěťovými zkušebními přístroji, které jsou speciálně přizpůsobeny národním i mezinárodním normám, jsme schopni provádět různé zkušební postupy řádně a odborně.

Patří sem například elektrická izolační schopnost nebo dielektrická pevnost. Díky tomu je možné spolehlivě určit vzdušné vzdálenosti a povrchové cesty na površích indukčních součástek. K tomu se přidává zkouška na částečný výboj podle příslušných mezinárodních norem a také bezpečné elektrické oddělení příslušných komponent vyžadované směrnicemi.

Zejména v oblasti indukční vysokonapěťové techniky jsou přesnost a kvalita nesmlouvavé. Bezpečnost a spolehlivost takových komponent jsou pro naše zákazníky důvodem, proč se rozhodnout pro Inductron a naše produkty.

Naše osvědčené technologie opakovaně prokázaly svou kvalitu v různých podmínkách. Spokojenost zákazníků v této dílčí oblasti mluví sama za sebe.

Zalévání

Za určitých provozních podmínek jsou elektrické komponenty vystaveny vysoké vlhkosti vzduchu nebo korozivnímu prostředí. Právě koroze je však obávaným zdrojem poruch. Pro spolehlivou a dlouhodobou ochranu indukčních součástek před korozí a jinými škodlivými vlivy prostředí existují různé postupy.

Obzvláště se přitom osvědčilo takzvané zalévání. Transformátory, cívky nebo tlumivky lze zaléváním nebo vakuovou impregnací spolehlivě chránit před nežádoucími vlivy prostředí. Ale nejen to: pečlivým zaléváním indukčních komponent lze zlepšit i další vlastnosti.

Patří sem mimo jiné teplotní odolnost, elektrická izolace nebo odvod tepla. V neposlední řadě profitují součástky díky odbornému zalévání také ze zvýšené mechanické pevnosti. Vibrace nebo přímé mechanické zatížení citlivých indukčních součástek se výrazně snižují, což prospívá životnosti a spolehlivosti celého systému.

Naše vyzkoušené a osvědčené postupy pro zalévání jsou prováděny přímo v místě výroby, a podléhají tak našim vlastním přísným požadavkům na kvalitu.

CAD systémy

Moderní CAD systémy jsou v dnešní době při vývoji a výrobě vysoce kvalitních součástek již nepostradatelné. Ve společnosti Inductron sázíme již dlouho na co nejdřívější zapojení počítačem podporovaného navrhování (CAD). Zejména při vývoji nových indukčních součástek se použití kvalitních CAD systémů vyplácí.

Mnoho vývojových kroků lze naplánovat již v počítači a přesně analyzovat dopady na výsledný produkt, resp. výrobní proces. K tomu je samozřejmě zapotřebí CAD software, který je přesně přizpůsoben specifickým požadavkům našich zákazníků.

Pro naše zákazníky to znamená obrovskou úsporu nákladů již od prvního vývojového kroku, protože potenciální zdroje chyb jsou odhaleny mnohem rychleji a drahé neúspěchy se neprojeví až ve výrobě.

Výroba nástrojů

Abychom mohli včas a nákladově efektivně realizovat specifická přání a požadavky zákazníků, zřídili jsme vlastní oddělení pro výrobu nástrojů. Pouze tak je možné nabízet řešení pro indukční součástky a systémy, pro které ještě neexistují hotové nástroje.

Protože můžeme nabídnout vše z jedné ruky, nedochází k možným třecím plochám a komunikačním problémům, které mohou vznikat při spolupráci s externími nástrojárnami. Navíc dokážeme obzvláště rychle reagovat na měnící se požadavky a našim zákazníkům vždy nabídnout individuální a ekonomicky únosné řešení.

Výsledkem je, že naši zákazníci obdrží nejen perfektní koncový produkt, ale také možnost jej okamžitě namontovat na požadované místo. Díky naší výrobě nástrojů jsme navíc schopni realizovat jednotlivé kusy a náročné koncepty k plné spokojenosti našich zákazníků.

Manuální výroba

Přestože moderní výrobní technika a automatizace v průmyslu udělaly obrovský pokrok, stále se objevují situace, kdy strojní výroba naráží na své limity.

Důvodem mohou být například zvláštní zadání zákazníka nebo specifické konfigurace produktů. V těchto případech je stará dobrá ruční práce často nejlepším a nejlevnějším řešením, jak sjednat nápravu – někdy je to dokonce jediný způsob, jak projekt realizovat.

Proto našim zákazníkům v případě potřeby nabízíme manuální výrobu. Přitom v maximální možné míře sázíme na poloautomatické výrobní techniky, pokud je to praktické a/nebo žádoucí.

Protože chceme pružně reagovat na přání zákazníků, je a zůstává manuální výroba důležitým prvkem v našem portfoliu služeb. Jednoduše nás kontaktujte – dodáme vám řešení na míru.

Zakázkové technologie

V málokteré oblasti je třeba zohlednit tolik specifických technologií jako u indukčních součástek. Mnohé koncepty tak disponují dalšími pasivními obvodovými komponenty, které musí být do požadovaných součástek zabudovány.

Naše schopnost integrovat takové zakázkové technologie včas a nákladově efektivně do našich indukčních součástek často umožňuje našim zákazníkům výrazně kompaktnější konstrukci, která je uzavřená sama do sebe. Proto je pro nás obzvláště důležité tyto technologie do našich produktů integrovat.

Na konci stojí optimální produkt, který dokonale odpovídá individuálním požadavkům zákazníka a přináší požadovaný výkon. Samozřejmě i pro zakázkové technologie nabízíme stejné standardy zkoušení a výroby jako pro naše standardní součástky.